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我們立志締造全國先進的搪玻璃設(shè)備制造企業(yè)
21
2022
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搪玻璃反應(yīng)罐廠家告訴你產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點
搪玻璃反應(yīng)罐廠家告訴你產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點
搪玻璃反應(yīng)罐廠家告訴你搪玻璃反應(yīng)罐又稱玻璃襯里反應(yīng)罐、搪瓷反應(yīng)釜，是一種耐腐蝕的化工設(shè)備，它是用高硅玻璃襯里搪瓷內(nèi)襯在鋼制反應(yīng)釜的內(nèi)表面，并將高溫燃燒的固體放在容器的金屬表面，搪玻璃反應(yīng)罐可用于物料的加熱、蒸發(fā)、冷卻、結(jié)合等。玻璃襯里反應(yīng)器在醫(yī)藥、食品、石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料等行業(yè)中用于完成硫化、硝化、加氫、烴類、聚合、縮合等過程。
搪玻璃反應(yīng)罐廠家告訴你結(jié)構(gòu)的特點
1、釜體、釜蓋由不銹鋼、反應(yīng)釜體與法蘭連接線組成，釜蓋是傳統(tǒng)的蓋，兩者沿圓周方向均勻分布，主用螺栓螺母緊固連接;
2. 反應(yīng)釜的主密封為雙線密封。其他密封點通過與平面、圓弧面和圓弧面的圓形接觸密封。該反應(yīng)器依靠接觸面的高精度和光滑性，達到良好的密封效果。
3、在反應(yīng)器內(nèi)，所述管狀碳化硅芯線安裝在反應(yīng)器外，所述電爐芯線穿過電爐底部，所述電爐下部殼體，所述終端通過橡膠電纜與控制器連接;
4、搪玻璃反應(yīng)罐蓋設(shè)有壓力表、爆破膜安全裝置、汽液相閥、溫度傳感器，使人們隨時知道釜內(nèi)的反應(yīng)情況，調(diào)整釜內(nèi)介質(zhì)的比例，確保操作安全;
5. 聯(lián)軸器主要由一對具有強磁力的內(nèi)外磁環(huán)和一個壓力軸承套筒組成。反應(yīng)器的攪拌器通過聯(lián)軸器由伺服電機驅(qū)動，并對伺服電機的轉(zhuǎn)速進行控制，達到控制攪拌速度的目的;
6、套筒上部裝有測速線圈。當攪拌器與內(nèi)磁環(huán)結(jié)合時，感應(yīng)線圈產(chǎn)生感應(yīng)電動勢，與攪拌速度相對應(yīng)。電勢可傳送至轉(zhuǎn)速表，顯示攪拌速度;
7. 冷卻水套安裝在磁力聯(lián)軸器和玻璃襯里反應(yīng)器之間。工作溫度高時，冷卻水應(yīng)冷卻，磁鋼過高，不能退磁;
8、軸承采用不銹鋼或高強度石墨軸承，摩擦損失大，維護周期長。
搪玻璃反應(yīng)罐廠家告訴你操作程序
1. 在反應(yīng)過程中要進行巡回檢查，出現(xiàn)問題要及時處理;
2、使用前，先仔細檢查與玻璃鋼襯反應(yīng)罐有關(guān)的管路及閥門，以保證進料條件，可以進料;
3.要嚴格執(zhí)行工藝操作規(guī)程，密切注意反應(yīng)罐內(nèi)的溫度、壓力和反應(yīng)罐內(nèi)夾套的壓力，嚴禁過熱、超壓;
4. 檢查攪拌電機、減速機、機封是否正常，減速機油位是否合適，機封冷卻水供應(yīng)是否正常;
5、如發(fā)生超壓現(xiàn)象，應(yīng)立即打開玻璃片襯反應(yīng)罐放空閥，緊急泄壓;
6、遇有超溫現(xiàn)象，立即用水冷卻。冷卻后的溫度應(yīng)滿足工藝要求;
7. 在沒有異常情況的情況下，開始攪拌，按規(guī)定的數(shù)量投入物料。10立方米以上的反應(yīng)罐或帶底軸承的攪拌罐嚴禁空操作，底軸承浸入液面以下才能啟動攪拌。
8、停料:搪玻璃反應(yīng)罐廠家告訴你如因電源故障造成停料，應(yīng)停料;投料過程中如發(fā)生斷電，應(yīng)停止投料，打開放空閥，冷卻供水。長期停止應(yīng)將罐內(nèi)殘留液體清洗干凈，關(guān)閉底閥、進料閥、進口閥、排出閥等。
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