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03
2023
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搪玻璃攪拌器的一些相關(guān)知識介紹，大家來了解
使用搪玻璃攪拌器時，會出現(xiàn)密封不良的問題，導(dǎo)致漏料。那么造成這個問題的原因是什么，如何解決呢?
原因1: 搪玻璃攪拌器壓蓋壓不緊，填料質(zhì)量差或使用時間長。
解決方法：壓縮填料或更換填料。
原因2：搪玻璃攪拌器填料函腐蝕。
解決方法：修理或更換填料函。
原因3: 搪玻璃攪拌器密封部位油環(huán)位置不當(dāng)或油路堵塞不能形成油封。
解決方法：調(diào)整油環(huán)位置，清洗油路。
原因4: 搪玻璃攪拌器的攪拌軸在填料處磨損或腐蝕或攪拌軸偏心，導(dǎo)致間隙過大。
解決方法：更換或修復(fù)攪拌軸，在機(jī)床上加工，保證粗糙度。調(diào)整攪拌軸的中間或定位裝置，確保同心度。
搪玻璃攪拌器需要定期做哪些檢查?
1.定期檢查玻璃襯里層的厚度。
用瓷質(zhì)測厚儀測量搪玻璃反應(yīng)釜冷凝器的搪玻璃涂層厚度(用于搪玻璃表面和經(jīng)常被進(jìn)出口沖洗的連接部位)。應(yīng)定期檢查搪玻璃層的厚度，每次檢查的位置應(yīng)保持不變。如果通過儀器檢查發(fā)現(xiàn)涂層變薄，應(yīng)注意防止爆瓷后損失更大。如果本產(chǎn)品的涂層受損，應(yīng)根據(jù)需要進(jìn)行修復(fù)。
2.定期檢查玻璃襯里層。
檢測人員目測搪玻璃反應(yīng)釜的搪玻璃層(看是否有固體顆粒物質(zhì)參與反應(yīng)，對釜壁造成沖刷和沖擊)。停車檢查時，需要對搪玻璃冷凝器內(nèi)桶進(jìn)行清洗，要求檢測人員在保證使用穩(wěn)定的情況下，不得攜帶任何硬物，進(jìn)入設(shè)備內(nèi)桶詳細(xì)檢查搪玻璃涂層和搪玻璃攪拌器各部位是否有化學(xué)或機(jī)械損傷，是否有爆瓷現(xiàn)象。
定期檢查搪玻璃攪拌器的這兩個方面，確保不會突然發(fā)生故障，影響使用。
搪玻璃攪拌器在使用中有時會出現(xiàn)打轉(zhuǎn)的問題，極大地影響了工作效率。你知道如何解決這個問題嗎?下面說說搪玻璃攪拌器中液體打轉(zhuǎn)問題的解決方法。
首先，要解決搪玻璃攪拌器中液體打旋的問題，需要在攪拌容器中增加擋板，使攪拌的液體混合均勻。但擋板的寬度通常約為攪拌容器內(nèi)徑的1/12 ~ 1/10，設(shè)備中的附件如溫度計、傳熱盤管或各種支架等也能起到擋板的作用，但遠(yuǎn)未達(dá)到“全擋板條件”。要徹底解決這個問題，需要增加擋板的數(shù)量并測量其寬度。此時，攪拌器的耗電量也會增加，但達(dá)到一定值后，耗電量不會再增加。這樣就可以解決搪玻璃攪拌器中液體打轉(zhuǎn)的問題。
搪玻璃攪拌器液體打旋問題的解決方法其實很簡單，自己動手就可以了，所以如果再遇到這種問題，可以及時自己解決，減少工作麻煩，提高工作效率。
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